在日常生活中，我们经常看到有些色彩精美的包装袋，那么您知道这些包装袋是怎样制作出来的吗？这里为大家深度解析包装袋印刷制作流程。

大致可分为四部分：制版-复合-固化-制袋

      制版：根据订单，按照客户的要求设计包装袋印刷后的效果图，然后经与客户确认，再交给专业的制版师傅，根据所设计的包装袋上图色，印花，等进行篆刻一般都是激光刻，每一种色都需要单独的模板，因为每一个颜色是需要分层处理的，一般常见的包装袋印刷也就4-5色居多，制作越复杂相对的代价也会越高，一般看制作模板数量再进行价格核算。刻好的模板滚就在这几个标号箱里，随机器转动印刷，制版一般需要7天左右的时间 。 塑料袋印刷分单面或双面以及颜色区分。比如超市购物袋，一般以单面或双面一两个颜色最为常见，一个颜色对应一块版，但并非双面颜色相同可以共版，这是不行的，譬如双面各两个颜色就得制作4块版。塑料袋印刷一般为凹印，采用多为铜板，也有胶版。 包装袋印刷机组安好版子和卷料，调好油墨，就可以印刷了。

      复合：以食品包装袋印刷为例，多为渡铝或者是全铝，一般情况下我们使用的食品包装袋总共是3-4层，每一层都有其专用的功能，由内到外分别是用于粘合的PE层，中间层用于直接是连接PE粘合与外图案雕刻或印刷的受用层，最外层PET由于中间层承接色彩或者图案的雕刻，没有很好的韧度，PET层就能很好的将其连接，使其防水，加固提高呆滞的柔韧性。不同材质可能有所偏差。作用就是将多层材质的包装袋印刷材料热压粘合在一起。

      固化：将复合好的材料全部卷成一个大卷，然后就是最关键的步骤了，这是可以说是一个品质塑造的重要阶段，包装袋印刷好后，必须要进入恒温箱，温度在43摄氏度左右，每一款袋子的温度都不一样具体要看师傅的温控和时间的把握了。充分的让复合机的作用最有效话，时间长温度高了，卷材都会粘在一起，时间短温度低了，这几层材料粘合不住甚至是起皮，颜料溢出，图案文字内容什么就都废了，最重要的是要耽误客户生产使用，产品上下架的，所以说这也是非常重要的重中之重的一环。一般情况下，包装袋印刷好后要在这固化12-36小时才能称的上准合格包装袋印刷材料。

      制袋： 制袋就是为包装袋印刷的最后一道线上工序了，根据客户的需求，制成想要的各种形状。像我们常见的包装袋印刷品有，食品包装，宠物包装袋，八边封袋，异形袋，农产品袋等